Ленталуу конвейердин чыңдоочу түзүлүшүн да негиздүү пландаштыруу керек.Аны кур чыңалуусу эң аз болгон жерге орнотуу жакшы.Эгерде ал 5 градус эңкейиш менен өйдө көтөрүлүүчү же кыска аралыктагы конвейер болсо, машинанын куйругун чыңдоочу түзүлүш орнотулушу керек, ал эми куйрук роликти чыңдоочу ролик катары колдонууга болот.
Чыңдоочу түзүлүш, чыңдоочу барабан кирип-чыгып турган кайыш бутагы чыңдоочу барабандын жылышуу сызыгына параллель болгон конструкцияны кабыл алышы керек, ошондуктан чыңдоочу күч барабандын борбору аркылуу өтөт.Жалпысынан алганда, чыңалуу канчалык азыраак болсо, энергияны сарптоо ошончолук аз болот, алыскы конвейерди ишке киргизүүдө термелүү диапазону ошончолук аз болот жана конвейердин иштөө мөөнөтү ошончолук көп болот.
Ленттүү конвейер – бул заманбап жана кеңири үзгүлтүксүз материал ташуучу түзүлүш.Конвейердик жабдык материалдардын чыгарылышын эффективдүү бүтүрө алышы үчүн, конвейердин бекем жагы жана бош жагы белгилүү бир чыңалууга ээ болушу керек.Конвейерди чыңдоо үчүн кыймылдуу роликти активдүү пассивдүү роликтин жылышына эквиваленттүү кылуу кеңири таралган ыкма болуп саналат.Ошондой эле чыңдоочу түзүлүштүн бир нече ыкмалары бар, алардын арасында лебедка-гидравликалык цилиндр бириктирилген чыңдоочу түзүлүш бар.Чыңдоочу түзүлүштүн принциби төмөнкүчө: кыймылдаткычты жана лебедканы ишке киргизиңиз, ал эми мотор зым арканды айдоо үчүн роликти кыймылдатат, ошону менен кыймылдуу вагонетка жана ага бекитилген кыймылдуу ролик оңго жылат, андан кийин конвейер кур чыңалган.Мисалы, чыңалуу күчүн лебедканын номиналдуу чыгуучу тартылуу күчү менен аныктоого болот, ал жалпысынан ленталык конвейердин нормалдуу иштөө талаптарына жооп берет, башкача айтканда, конвейер лентасы толук жүктөлгөндө тайып кетпейт.Бирок жалгыз булгаары жетиштүү эмес, ал эми гидротехникалык цилиндр оор жүк астында лента конвейеринин баштапкы талаптарын канааттандыруу үчүн андан ары чыңалуу үчүн колдонулушу керек, башкача айтканда, лента конвейер баштаганда максималдуу чыңалуу талабына жооп бериши керек.Лента-лык конвейердин ишенимдуу иштешин камсыз кылуу учун бул чыц-доону дайыма сактоо керек.Мунун бир жолу - гидроцилиндрдеги чыңалууну сактоо үчүн аккумуляторду колдонуу.Ар кандай иштөө шарттарында ленталык конвейерди автоматтык түрдө чыңдоо, башкача айтканда, чыңалууну кийинки жөндөө, иштөө үчүн минималдуу энергия керектөө талаптарына жетүү үчүн башка гидравликалык башкаруу клапандары жана электр компоненттери аркылуу ишке ашырылышы мүмкүн.
Менин елкемде лента-лык конвейер системасынын конструкциясынан жабдуулардын максималдуу старттык айланма кучун конвейердин жумушчу каршылыгынан 1,5 эсе кеп саноого болот.Конвейер күтүлбөгөн жерден токтоп калганда, лентада өтө аз жергиликтүү стресстен улам кабатталып, бошоп, көмүр топтолуп калуу сыяктуу көйгөйлөр пайда болот, бул лентанын иштешине чоң таасирин тийгизет, ал тургай жабдуулардын иштен чыгышына алып келет.Ошондуктан конвейердин стабилдуу иштешин камсыз кылуу учун инженерлер, айрыкча операторлор анын динамикалык мунездемелерун терен тушунуулеру керек.Конвейердин иш жүзүндөгү иштешинде анын динамикалык мүнөздөмөлөрүнө көптөгөн факторлор таасир этет.Конвейердин структурасын жана техникалык параметрлерин тынымсыз өркүндөтүүнүн максаттарынын бири - конвейердин башталышында динамикалык чыңалуунун эң жогорку маанисин төмөндөтүү, жабдуулардын иштөө чөйрөсүнө ыңгайлашуусун жакшыртуу жана аны бир калыпка келтирүү. ошондой эле салыштырмалуу катаал иштөө чөйрөсүндө туруктуу иштейт.
Мындан тышкары, конвейердин техникалык параметрлерин тынымсыз өркүндөтүүнүн жана оптималдаштыруунун дагы бир максаты - конвейердин иштөө абалындагы чыңалуусу конструкциялык талаптарга жооп беришин камсыз кылуу, ошондой эле жабдуулар иштеп жатканда айдоо роликтин тайып кетүүсүн болтурбоо, же четтөө, титирөө жана башка бузулуулардын пайда болушу.Конвейердин динамикалык мүнөздөмөлөрүн өзгөртө турган чектик шарттар бардык тараптан келип чыгат жана шарттардын көбүн жасалма тууралоо аркылуу өзгөртүүгө болбойт.Учурда кыймылдаткыч жана чыңдоочу аппараттар гана жумшак баштоо жана чыңалууну башкаруу аркылуу конвейердин динамикасын башкара алат.Ошондуктан, бул этапта өнөр жай конвейердин динамикалык мүнөздөмөлөрүн оптималдаштыруу ыкмасын изилдөө үчүн ачылыш катары негизинен ушул эки аппаратты колдонот.
Посттун убактысы: 24-август-2023