Ленттүү конвейер - конвейерлердин бир түрү, Хонгдалиде туруктуу буттары жана дөңгөлөктөрү бар лента конвейери бар.Тастык конвейер жөнөкөй түзүлүшү жана жогорку натыйжалуулугу менен.Бул үзгүлтүксүз ташуучу машина ийкемдүү конвейерди материалдык подшипник жана тартуу бөлүктөрү катары кабыл алат.Тастык конвейерлердин кемчиликтери жана аларды чечүү жолдору төмөнкүдөй:
1. Тастык конвейер кыймылдаткычын ишке киргизгенден кийин дароо эле басаңдатууга болбойт.
Мүчүлүштүктүн себебин талдоо: Зым катасы;В чыңалуунун төмөндөшү;C. контактордун бузулушу;D 1,5 секундада тынымсыз иштейт.
Дарылоо ыкмасы: конвейердин зымдарын текшериңиз, чыңалууну текшериңиз, ашыкча жүктөөчү шайманды текшериңиз жана иштөө убактысын кыскартыңыз.
2. Тастык конвейердин мотору ысык.
Мүчүлүштүктүн себебин талдоо: ленталык конвейерлер үчүн ашыкча жүктөмдөн улам, конвейердин узундугу өтө чоң же тыгылып, иштөө каршылыгы жогорулап, лента конвейеринин мотору ашыкча жүктөлөт;Тасмалуу конвейердин өткөргүч системасынын майлоочу абалы начар болгондуктан, өткөргүч мотордун кубаттуулугу жогорулайт.Аба кирүүчү же желдеткичтин диаметри радиатордогу чаң болуп саналат, бул жылуулуктун таралуу шарттарын начарлатат.
Дарылоо ыкмасы: лента конвейерлеринин мотор күчүн өлчөө, ашыкча жүктөөнүн себебин билүү жана симптомдорду дарылоо;Бардык трансмиссия бөлүктөрүн өз убагында майлоо;чаңды алып салуу.
3. Тастык конвейерлер толук жүктөлгөндө, гидравликалык муфта номиналдык моментти өткөрө албайт.
Мүчүлүштүктүн себебин талдоо: гидравликалык муфтада май жетишсиз.
Дарылоо ыкмасы: май куюуда (кош кыймылдаткычтарды айдаганда, аны амперметр менен өлчөө керек. Күйүүчү майдын көлөмүн текшерүү менен, кубат бирдей болуп калат.
4. Тастык конвейердин мотору үчүн редуктор ысып кеткен.
Мүчүлүштүктүн себебин талдоо: лента конвейерлеринин редукторунун майы өтө көп же өтө аз;Күйүүчү май керектөө убактысы өтө узун;Майлоо абалы начарлап, подшипник бузулган.
Дарылоо ыкмасы: белгиленген өлчөмдө май кошуп, ичин тазалоо, мотор майын өз убагында алмаштыруу, подшипникти оңдоо же алмаштыруу, ленталык конвейерлерди майлоо шарттарын жакшыртуу.
5. Конвейер трассадан чыгып кетет.
Иштен чыгуунун себептерин талдоо: лента конвейеринин рамкасы жана барабаны түз жөндөлбөйт, барабандын валы конвейердин борбордук сызыгына перпендикуляр эмес, конвейер лентасынын түйүнү борбордук сызыкка перпендикуляр эмес, конвейердин капталы S формасында.Конвейерге жүктөө пункту конвейердин борборунда эмес (жарым-жартылай жүктөө).
Дарылоо ыкмасы: конвейердин рамкасын же барабанды түз кармап туруу үчүн тууралаңыз, барабандын абалын тууралаңыз, конвейердин четтөөсүн оңдоңуз, муундарды кайра жасаңыз, муун конвейердин борборуна перпендикуляр болушун камсыз кылыңыз жана абалды тууралаңыз көмүрдү чыгаруу пунктунан
6. Конвейер эскирип, жыртылган.
Мүчүлүштүктүн себебин талдоо: конвейер менен рамка ортосундагы сүрүлүү конвейердин орой жана жарылган четтерине алып келет;Конвейер менен стационардык жабдыктын ортосундагы тоскоолдук жыртылууну пайда кылат;Туура эмес сактоо жана ашыкча чыңалуу;Төшөө убактысы өтө кыска, натыйжада майышуу убактысы.Чектүү мааниден ашып кетүү эрте картаюуга алып келет.
Дарылоо ыкмасы: конвейердин узак мөөнөттүү четтөөсүнө жол бербөө, конвейердин туруктуу бөлүктөргө илинип калбашы же конвейердин металл конструкциясына түшүп калбоо үчүн прибор тармагын өз убагында тууралоо сунушталат, аны сактоочу жайга ылайык сактоо конвейердик лента-нын талаптарын орундатуу жана кыска аралыкка коюудан качуу.
7. Конвейер үчүн лента/лента сынган.
Мүчүлүштүктүн себебин талдоо: конвейердин материалы туура эмес, ал эми конвейер сууга же муздак тийгенде катуу жана морт болуп калат;Узак мөөнөттүү колдонуудан кийин конвейердин бекемдиги төмөндөйт;Конвейердин лентасынын сапаты начар, жергиликтуу жаракалар ез убагында калыбына келтирилбейт жана кайра монтаждалбайт.
Дарылоо ыкмасы: конвейер лентасынын өзөгү туруктуу механикалык жана физикалык касиеттери бар материалдардан жасалат, бузулган же эскирген конвейер өз убагында алмаштырылат, муундар көп байкалат жана көйгөйлөр өз убагында чечилет.
Посттун убактысы: Март-09-2022